(1)熱壓板功用
熱壓板的功用能夠從幾方面來進行點評,首先是壓板材料的運用,然后是加工的精度,結(jié)尾是熱壓板中介質(zhì)孔道的安置。
熱壓板一般由整塊約束鋼板經(jīng)深孔鉆加工而成,首要用于油加熱和蒸汽加熱;另一種是用焊接管路后表面貼鋁板的辦法,首要用于電加熱。用整塊鋼板能夠防止密封不好發(fā)生的漏油,一起剛度和強度高,但熱壓板較厚重;后者由于一般選用薄板的辦法,由于焊接和加工中會發(fā)生應(yīng)力,要求加工精度高。
熱壓板薄易于預熱和溫度的控制,但對加工件的要求高,工件厚度不均會引起壓板變形,影響后續(xù)加工質(zhì)量;熱壓板較厚,利于增大熱容量及前進強度和剛度,但會加大壓機的外形尺寸和耗用較多的鋼材。
制作加工時,應(yīng)保證熱壓板的平面度和上下表面有足夠的平行度,熱壓板的平面度公差應(yīng)在0.1-0.18mm范圍內(nèi),平行度公差應(yīng)在0.15-027mm范圍內(nèi),壓板表面粗糙度為3.2μm。在熱壓板的整個幅面內(nèi)各處溫差不應(yīng)逾越2-3℃,若溫差過大,會使含水率不均,產(chǎn)品易翹曲,產(chǎn)品的強度和外觀質(zhì)量均會受到影響。
熱壓板內(nèi)熱介質(zhì)活動的加熱孔道一般不為家具業(yè)內(nèi)人士所重視。正確的回路規(guī)劃,應(yīng)以利于熱介質(zhì)的活動、利于板面升溫均勻、減少熱介質(zhì)的泄漏為原則。關(guān)于家具行業(yè)運用的小型壓機熱壓板一般選用單孔道雙回路規(guī)劃,即可滿意運用要求。
(2)加熱辦法的比較
傳統(tǒng)的加熱辦法是蒸汽加熱和電加熱。蒸汽加熱升溫快,但需裝備壓力鍋爐,管路壓力高,蒸汽易冷凝成水造成板面溫度不均;電加熱具有升溫快、加熱溫度高、簡單控制等特色,但耗電量大,工作費用高,具體運用時有電阻絲發(fā)生缺點不易替換等缺點。
導熱油加熱的優(yōu)點是:熱容量高,溫度均勻,在常壓下就可加熱到很高的溫度,熱損耗小,能夠下降生產(chǎn)成本,其缺點是加熱速度慢,不易進行溫度控制。家具行業(yè)中,一般熱壓溫度要求不高時,用熱水循環(huán)爐,也可到達滿意的效果,并且固定出資和工作費用都很低。
(3)聯(lián)接和密封
選用合適的聯(lián)接辦法和密封元件關(guān)于在高溫、高壓下的熱量傳遞具有很重要的含義。
當時,熱壓板的聯(lián)接管路基本上以軟管為主,這樣使得聯(lián)接十分便利,國內(nèi)首要以金屬軟管為主,亦有廠家選用進口特氟龍軟管,兩種辦法均可運用法蘭聯(lián)接,特氟龍軟管的抵住疲勞功用要優(yōu)于金屬軟管。密封墊材料傳統(tǒng)運用石棉橡膠板,新型材料如聚四氟乙烯、盤繞石墨等,其密封效果更抱負。